Judul: Manajemen Operasi 7 QC Tools
Penulis: Erick Eric
Manajemen OperasiSeptember 12
2014
Tugas paper ini menjelaskan tentang penggunaan secara apliaktif dari teori yang selama ini dipelajari untuk diterapkan dalam dunia nyata.
7 QC Tools
17735556534150EricMagister Manajemen0701301003
4000020000EricMagister Manajemen0701301003
Jawaban dari UAS MO tentang 7 QC Tools
Nama Perusahaan : PT Imora Motor (Honda Jakarta Center)Bidang : OtomotifAlamat: Jl. Pangeran Jayakarta No.50
Masalah yang dihadapiMenurunnya penjualan mobil pada bulan agustusMenurunnya performa sales pada bulan agustusRendahnya prospek sales dalam mencari customer
Masalah yang menjadi di luar kendali performa sales pada bulan agustusYang diukur dari stiuasi tersebut ada;ah Perfoma atas sales tersebut, dimana sales tersebut memiliki performa yang baik atau tidak.
Check Sheet (terlampir)
Checksheet adalah suatu formulir, dalam bentuk diagram atau tabel yang digunakan untuk mengumpulkan data dan memeriksa kondisi • Hasilnya merupakan alat bantu untuk memahami situasi yang sebenarnya, menganalisa persoalan, mengendalikan proses, mengambil keputusan dan membuat rencana. Check sheet merupakan lembar pemeriksaan untuk memudahkan dan menyederhanakan pencatatan data.
Check Sheet untuk Sales Force
Nama Target Aktual Gap
Dedy Prasetyo 0
Hermawan 21
Andre 26
Dedy 27
Dwi 30
Tomo 33
Ryan 34
Bhani 36
Rachman 37
Jumlah 440 198 242
Check Sheet untuk Sales Counter
Nama Target Aktual Gap
Fenny 39
Angel 65
Jumlah 132 28 104
GrafikGrafik menyajikan suatu informasi secara visual dan mudah dimengerti dan diingat, dengan grafik dapat diketahui kecenderungan (trends), pola (pattern) dan karakteristik lainnya • Grafik batang berupa balok identik (lebar sama) tetapi beda ketinggian, menyatakan dua kuantitas yang berbeda dan dapat dilihat perubahan sepanjang waktu. Grafik garis menyajikan kecenderungan (TREND) data dari waktu ke waktu membagi bagian masing- masing kuantitas.
-95254826000
Grafik Total
Control Chart
08128000
P= 18222=8.23∂X=σN=12=0.71
Diagram Pareto
95250273875500Diagram Pareto merupakan metode standar dalam pengendalian mutu untuk mendapatkan hasil maksimal atau memilih masalah-masalah utama dan lagi pula dianggap sebagai suatu pendekatan sederhana yang dapat dipahami oleh pekerja tidak terlalu terdidik, serta sebagai perangkat pemecahan dalam bidang yang cukup kompleks. Diagram Pareto merupakan suatu gambar yang mengurutkan klasifikasi data dari kiri ke kanan menurut urutan ranking tertinggi hingga terendah. Hal ini dapat membantu menemukan permasalahan yang terpenting untuk segera diselesaikan (ranking tertinggi) sampai dengan yang tidak harus segera diselesaikan (ranking terendah). Selain itu, Diagram Pareto juga dapat digunakan untuk mem¬bandingkan kondisi proses, misalnya ketidaksesuaian proses, sebelum dan setelah diambil tindakan perbaikan terhadap proses.
NamaProspekKumulatifGap
D.Prasetyo46 25.3% -2
Fenny 27 40.1% 39
Hermawan23 52.7% 21
Andre 18 62.6% 26
Dedy17 72.0% 27
Dwi14 79.7% 30
Tomo11 85.7% 33
Ryan 10 91.2% 34
Bhani8 95.6% 36
Rachman 7 99.5% 37
Angel 1 100.0% 65
Total 182 242
Fishbone
Fishbone diagram (diagram tulang ikan — karena bentuknya seperti tulang ikan) sering juga disebut Cause-and-Effect Diagram atauIshikawa Diagram diperkenalkan oleh Dr. Kaoru Ishikawa, seorang ahli pengendalian kualitas dari Jepang, sebagai satu dari tujuh alat kualitas dasar (7 basic quality tools). Fishbone diagram digunakan ketika kita ingin mengidentifikasi kemungkinan penyebab masalah dan terutama ketika sebuahteam cenderung jatuh berpikir pada rutinitas.
Fishbone diagram akan mengidentifikasi berbagai sebab potensial dari satu efek atau masalah, dan menganalisis masalah tersebut melalui sesibrainstorming. Masalah akan dipecah menjadi sejumlah kategori yang berkaitan, mencakup manusia, material, mesin, prosedur, kebijakan, dan sebagainya. Setiap kategori mempunyai sebab-sebab yang perlu diuraikan melalui sesi brainstorming.76200295910Rendahnya prospek target penjualan dengan aktual
ManagementManusia
Lingkungan
Perbatasan persainganKurang koordinasiKurang performaPelatihan tidak maksimal
Persaingan ketatPerang DiskonMetode
Kesalahan teknis
Rendahnya prospek target penjualan dengan aktual
ManagementManusia
Lingkungan
Perbatasan persainganKurang koordinasiKurang performaPelatihan tidak maksimal
Persaingan ketatPerang DiskonMetode
Kesalahan teknis
8477255076190Produk cacat, cetak ulang, gap antara target dengan aktual
Mesin
Manusia
Material
Metode
Lingkungan
Cetakan tidak sesuai kriteria
Kurang maintenance
Kurang terampil
Pelatihan tidak maksimal
Produk tidak tahan lama
Panas lingkungan
Kesalahan teknis
Kesalahan penghitungan eoq & rop
00Produk cacat, cetak ulang, gap antara target dengan aktual
Mesin
Manusia
Material
Metode
Lingkungan
Cetakan tidak sesuai kriteria
Kurang maintenance
Kurang terampil
Pelatihan tidak maksimal
Produk tidak tahan lama
Panas lingkungan
Kesalahan teknis
Kesalahan penghitungan eoq & rop
8477255076190Produk cacat, cetak ulang, gap antara target dengan aktual
Mesin
Manusia
Material
Metode
Lingkungan
Cetakan tidak sesuai kriteria
Kurang maintenance
Kurang terampil
Pelatihan tidak maksimal
Produk tidak tahan lama
Panas lingkungan
Kesalahan teknis
Kesalahan penghitungan eoq & rop
00Produk cacat, cetak ulang, gap antara target dengan aktual
Mesin
Manusia
Material
Metode
Lingkungan
Cetakan tidak sesuai kriteria
Kurang maintenance
Kurang terampil
Pelatihan tidak maksimal
Produk tidak tahan lama
Panas lingkungan
Kesalahan teknis
Kesalahan penghitungan eoq & rop
8477255076190Produk cacat, cetak ulang, gap antara target dengan aktual
Mesin
Manusia
Material
Metode
Lingkungan
Cetakan tidak sesuai kriteria
Kurang maintenance
Kurang terampil
Pelatihan tidak maksimal
Produk tidak tahan lama
Panas lingkungan
Kesalahan teknis
Kesalahan penghitungan eoq & rop
00Produk cacat, cetak ulang, gap antara target dengan aktual
Mesin
Manusia
Material
Metode
Lingkungan
Cetakan tidak sesuai kriteria
Kurang maintenance
Kurang terampil
Pelatihan tidak maksimal
Produk tidak tahan lama
Panas lingkungan
Kesalahan teknis
Kesalahan penghitungan eoq & rop
8477255076190Produk cacat, cetak ulang, gap antara target dengan aktual
Mesin
Manusia
Material
Metode
Lingkungan
Cetakan tidak sesuai kriteria
Kurang maintenance
Kurang terampil
Pelatihan tidak maksimal
Produk tidak tahan lama
Panas lingkungan
Kesalahan teknis
Kesalahan penghitungan eoq & rop
00Produk cacat, cetak ulang, gap antara target dengan aktual
Mesin
Manusia
Material
Metode
Lingkungan
Cetakan tidak sesuai kriteria
Kurang maintenance
Kurang terampil
Pelatihan tidak maksimal
Produk tidak tahan lama
Panas lingkungan
Kesalahan teknis
Kesalahan penghitungan eoq & rop
52197006971665Kesalahan penghitungan eoq & rop
00Kesalahan penghitungan eoq & rop
38004756790690Kesalahan teknis
00Kesalahan teknis
19240507085965Panas lingkungan
00Panas lingkungan
217170068478400023431506638290Produk tidak tahan lama
00Produk tidak tahan lama
13811256181090Pelatihan tidak maksimal
00Pelatihan tidak maksimal
219075058959750013144505799455Kurang terampil
00Kurang terampil
44386505418455Kurang maintenance
00Kurang maintenance
450532555429150047910755742940Cetakan tidak sesuai kriteria
00Cetakan tidak sesuai kriteria
498157570859650035909256924040002057400684784000219075058953400040957505895340008477257533640Lingkungan
00Lingkungan
25717507533640Metode
00Metode
41529007533640Material
00Material
18002255076190Manusia
00Manusia
33432755076190Mesin
00Mesin
57435756181090Produk cacat, cetak ulang, gap antara target dengan aktual
00Produk cacat, cetak ulang, gap antara target dengan aktual
2333625547624000380047554762400014954256543040003057525654304000456247565430400092392565430400052197006971665Kesalahan penghitungan eoq & rop
00Kesalahan penghitungan eoq & rop
38004756790690Kesalahan teknis
00Kesalahan teknis
19240507085965Panas lingkungan
00Panas lingkungan
217170068478400023431506638290Produk tidak tahan lama
00Produk tidak tahan lama
13811256181090Pelatihan tidak maksimal
00Pelatihan tidak maksimal
219075058959750013144505799455Kurang terampil
00Kurang terampil
44386505418455Kurang maintenance
00Kurang maintenance
450532555429150047910755742940Cetakan tidak sesuai kriteria
00Cetakan tidak sesuai kriteria
498157570859650035909256924040002057400684784000219075058953400040957505895340008477257533640Lingkungan
00Lingkungan
25717507533640Metode
00Metode
41529007533640Material
00Material
18002255076190Manusia
00Manusia
33432755076190Mesin
00Mesin
57435756181090Produk cacat, cetak ulang, gap antara target dengan aktual
00Produk cacat, cetak ulang, gap antara target dengan aktual
2333625547624000380047554762400014954256543040003057525654304000456247565430400092392565430400052197006971665Kesalahan penghitungan eoq & rop
00Kesalahan penghitungan eoq & rop
38004756790690Kesalahan teknis
00Kesalahan teknis
19240507085965Panas lingkungan
00Panas lingkungan
217170068478400023431506638290Produk tidak tahan lama
00Produk tidak tahan lama
13811256181090Pelatihan tidak maksimal
00Pelatihan tidak maksimal
219075058959750013144505799455Kurang terampil
00Kurang terampil
44386505418455Kurang maintenance
00Kurang maintenance
450532555429150047910755742940Cetakan tidak sesuai kriteria
00Cetakan tidak sesuai kriteria
498157570859650035909256924040002057400684784000219075058953400040957505895340008477257533640Lingkungan
00Lingkungan
25717507533640Metode
00Metode
41529007533640Material
00Material
18002255076190Manusia
00Manusia
33432755076190Mesin
00Mesin
57435756181090Produk cacat, cetak ulang, gap antara target dengan aktual
00Produk cacat, cetak ulang, gap antara target dengan aktual
23336255476240003800475547624000149542565430400030575256543040004562475654304000923925654304000
Histogram
Data yang telah disusun dalam bentuk tabel distribusi frekuensi dapat disajikan dalam bentuk diagram yang disebut histogram, yaitu diagram kotak yang lebarnya menunjukkan interval kelas, sedangkan batas-batas tepi kotak merupakan tepi bawah dan tepi atas kelas, dan tingginya menunjukkan frekuensi pada kelas tersebut.01079500
Scatter Plot
Scatter plot adalah sebuah grafik yang biasa digunakan untuk melihat suatu pola hubungan antara 2 variabel. Scatter diagram (diagram pencar) adalah grafik yang menampilkan sepasang data numerik pada sistem koordinat Cartesian, dengan satu variabel pada masing-masing sumbu, untuk melihat hubungan dari kedua variabel tersebut. Jika kedua variabel tersebut berkorelasi, titik-titik koordinat akan jatuh di sepanjang garis atau kurva. Semakin baik korelasi, semakin ketat titik-titik tersebut mendekati garis.
Terimakasih telah membaca Manajemen Operasi 7 QC Tools. Gunakan kotak pencarian untuk mencari artikel yang ingin anda cari.
Semoga bermanfaat
0 komentar: